Submerged Arc Welding (SAW) ဆိုတာ ဘာလဲ။

Submerged arc welding (SAW) သည် အမည်အတိုင်း အကာအကွယ်အလွှာ သို့မဟုတ် flux စောင်အောက်တွင် ပြုလုပ်သည်။ arc ကို flux ၏အထူဖြင့် အမြဲဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ပေါ်လွင်နေသော arches များမှ ရောင်ခြည်များနှင့် welding screen များ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ မျိုးကွဲနှစ်မျိုးဖြစ်သည့် automatic နှင့် semi-automatic သည် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော welding လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ နာမည်ကြီး submerged arc welding wire ပေးသွင်းသူများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. သည် sub-arc welding ၏ နိယာမနှင့် အသုံးပြုပုံများကို သရုပ်ပြထားသည်။ ၎င်းတို့ကား အဘယ်နည်း။

လုပ်ငန်းစဉ်-

MIG ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ဆင်တူစွာ၊ SAW သည် ဂဟေဆက်အဆစ်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဗလာလျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုးကြားတွင် စက်ဝိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာကိုလည်း အသုံးပြုသည်။ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်မှုများထုတ်လုပ်ရန်နှင့် လိုအပ်သောသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်ကန်ထဲသို့ထည့်ရန် flux နှင့် slag အလွှာပါးကို အသုံးပြုသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်နှင့်အမျှ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုးကို တူညီသောနှုန်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပြီး အပို flux ကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် vacuum system မှတစ်ဆင့် စုပ်ယူသည်။ ရောင်ခြည်ကိုကာကွယ်ခြင်းအပြင် flux အလွှာများသည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရာတွင်လည်း အလွန်အကျိုးရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ 60% ခန့်ရှိသော အပူထိရောက်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းသည် ဤ flux အလွှာများကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် SAW လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပက်ဖျန်းခြင်းလုံးဝကင်းစင်ပြီး မီးခိုးငွေ့ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် မလိုအပ်ပါ။

လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း:

အခြားဂဟေဆက်နည်းများကဲ့သို့ပင်၊ စိမ့်ဝင်နေသော ဂဟေသတ္တု၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအနက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့်ပတ်သက်သည့် ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးကို လျှပ်စီးကြောင်း၊ အာ့ဗို့အား၊ ဂဟေဝါယာကြိုးထည့်သွင်းမှုနှုန်းနှင့် ဂဟေခရီးသွားနှုန်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်လေ့ရှိသည်။ အားနည်းချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ (၎င်းတို့ကို တန်ပြန်ရန် နည်းလမ်းများ ရရှိနိုင်ပါသည်) ဂဟေစက်သည် ဂဟေကန်ကို မကြည့်နိုင်သောကြောင့် ရေတွင်း၏ အရည်အသွေးသည် လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များပေါ်တွင် အပြည့်အဝ မူတည်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ-

အစောပိုင်းက ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပြီး ဂဟေဆက်သူသည် ဂဟေဆက်ကို ပြီးပြည့်စုံစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင်၊ အသုံးများသောအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်း၏အထူနှင့် အလုပ်၏အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သော အသုံးပြုသည့် ဝါယာကြိုးအရွယ်အစားနှင့် စီးဆင်းမှုသည် အနည်ကျမှုနှုန်းနှင့် ပုတီးပုံသဏ္ဍာန်များကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

ဝါယာကြိုး:

သွင်းနှုန်းနှင့် ခရီးသွားနှုန်းလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ အောက်ပါဝါယာကြိုးများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်

· ဝါယာကြိုးနှစ်ချောင်း

· ဝါယာကြိုးများစွာ

· ပြွန်ဝါယာကြိုး

· သတ္တုမှုန့်ထည့်ခြင်း

· ပူနွေးသော ထပ်ထည့်မှုပါသည့် တစ်ဝါယာကြိုး

· အအေးထည့်သည့် ဝါယာကြိုးတစ်ချောင်းတည်း

ဖလပ်စ်:

မန်းဂနိစ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကယ်လ်စီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကယ်လ်စီယမ် ဖလိုရိုက်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များစွာ၏ အောက်ဆိုဒ်များ၏ အမှုန်အမွှားအရောအနှောကို SAW တွင် flux အဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဂဟေဝါယာကြိုးနှင့် ပေါင်းစပ်သောအခါ ရည်ရွယ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ဤ flux များ၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် လည်ပတ်မှု arc voltage နှင့် current parameters များတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ကြောင်းလည်း သတိပြုသင့်သည်။ ဂဟေလိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် bonded နှင့် fused flux အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို အသုံးပြုသည်။

အသုံးပြုမှုများ:

ဂဟေဆက်နည်းလမ်းတိုင်းတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အသုံးချမှုများရှိပြီး၊ ၎င်းသည် စီးပွားရေးစကေးနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်ကြောင့် များသောအားဖြင့် ထပ်တူကျလေ့ရှိသည်။

SAW ကို butt joint များ (အလျားလိုက်နှင့် စက်ဝိုင်းပုံ) နှင့် fillet joint နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းတွင် အသေးစား ကန့်သတ်ချက်အနည်းငယ်သာ ရှိပါသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်း pool ၏ စီးဆင်းမှု၊ အရည်ပျော်နေသော အခြေအနေရှိ slag နှင့် flux ၏ လျော့ရဲသော အလွှာကြောင့် butt joint များကို အမြဲတမ်း flat position တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ fillet joint များကို flat၊ horizontal နှင့် vertical position အားလုံးတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

သင့်လျော်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အဆစ်ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ကန့်သတ်ချက်များ ရွေးချယ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သရွေ့ မည်သည့်အထူရှိသော ပစ္စည်းအတွက်မဆို SAW ကို အောင်မြင်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။

ASME ကုဒ်တွင် ဝါယာကြိုးနှင့် flux ပေါင်းစပ်မှုများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် အလွိုင်းနည်းသံမဏိများနှင့် သံမဟုတ်သော အလွိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းအနည်းငယ်အတွက်ပါ ကောင်းစွာ အသုံးချနိုင်ပါသည်။

SAW သည် လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် သိသာထင်ရှားသော ဂဟေဆက်အပိုင်းများ၊ အချင်းကြီးမားသောပိုက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သုံးရေယာဉ်များအတွက် အမြဲတမ်းနေရာတစ်ခုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။

လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုးကို အလွန်မြင့်မားစွာအသုံးပြုမှုနှင့် အလွယ်တကူရရှိနိုင်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုများဖြင့် SAW သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလိုအပ်ဆုံး ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။