Submerged Arc Welding (SAW) ဆိုတာ ဘာလဲ။

အမည်တွင်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း Submerged arc welding (SAW) ကို အကာအကွယ်အလွှာ သို့မဟုတ် flux ၏စောင်အောက်တွင် ပြုလုပ်ထားသည်။Arc ကို flux ၏အထူဖြင့် အမြဲဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ထိတွေ့နေသော arches များမှ မည်သည့်ရောင်ခြည်ကိုမဆို ဖယ်ရှားပေးပြီး welding screen များ၏ လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်၏ မူကွဲနှစ်မျိုးဖြစ်သော အော်တိုနှင့် တစ်ပိုင်းအော်တိုမက်တစ် သည် လုပ်ငန်းစဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော အသုံးများသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကျော်ကြားသော မြုပ်နေသော arc ဂဟေဝိုင်ယာ ပေးသွင်းသူများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ sub-arc ဂဟေဆက်ခြင်း၏ နိယာမနှင့် အသုံးပြုမှုများကို သရုပ်ဖော်သည်။သူတို့ဘာတွေလဲဆိုတာ ကြည့်ကြရအောင်။

လုပ်ငန်းစဉ်-

MIG ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ SAW သည် weld အဆစ်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဗလာအီလက်ထရုဒ်ဝါယာကြိုးများကြားတွင် arc ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောများထုတ်လုပ်ရန်နှင့် weld pool တွင် လိုအပ်သောသတ္တုစပ်များကို အသီးသီးထည့်ရန် flux နှင့် slag အလွှာကိုအသုံးပြုသည်။ဂဟေဆက်သည်နှင့်အမျှ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝိုင်ယာသည် တူညီသောစားသုံးမှုနှုန်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပြီး ပိုလျှံနေသောအငွေ့များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် လေဟာနယ်စနစ်မှတဆင့် စုပ်ထုတ်ပါသည်။ဓါတ်ရောင်ခြည်ကို ကာကွယ်ခြင်းအပြင် flux အလွှာများသည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရာတွင် အလွန်အကျိုးရှိသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစွမ်းအင်ထိရောက်မှု 60% ဝန်းကျင်သည် ဤ flux အလွှာများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။SAW လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကွဲအက်ခြင်း လုံးဝကင်းစင်ပြီး မည်သည့် အငွေ့ထုတ်ယူသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှ မလိုအပ်ပါ။

လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-

အခြားဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကဲ့သို့ပင်၊ စိမ့်ဝင်မှုအတိမ်အနက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးကို welding parameters များဖြစ်သည့် current၊ arc voltage, weld wire feed rate, and weld travel speed ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်မှုကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။အားနည်းချက်များထဲမှ တစ်ခု (၎င်းတို့ကို တန်ပြန်ရန် နည်းလမ်းများ ရှိနိုင်သည်) မှာ ဂဟေဆော်သူသည် weld pool ကို မကြည့်နိုင်သောကြောင့် ရေတွင်း၏ အရည်အသွေးသည် လည်ပတ်မှု ဘောင်များပေါ်တွင် လုံးလုံးလျားလျား မူတည်နေပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ-

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့်အတူသာဖြစ်ပြီး ဂဟေသမားသည် ဂဟေအဆစ်ကို ပြီးပြည့်စုံစေပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုတွင်၊ ဘုံအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်း၏အထူနှင့် အလုပ်အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သောအသုံးပြုသော ဝါယာအရွယ်အစားနှင့် flux သည် အစစ်ခံနှုန်းနှင့် ပုတီးစေ့ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

ဝါယာကြိုး-

အပ်နှံမှုနှုန်းနှင့် ခရီးအမြန်နှုန်း လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ အောက်ပါဝါယာကြိုးများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

· ကြိုးနှစ်ကြိုး

·ဝါယာကြိုးများစွာ

· Tubular ဝါယာကြိုး

· သတ္တုမှုန့်ထည့်ခြင်း။

· ပူပြင်းသော ထပ်ထည့်ထားသော ဝါယာကြိုးတစ်ခု

· အအေးထည့်ထားသော ကြိုးတစ်ခု

Flux-

မန်းဂနိစ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကယ်လ်စီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ အလူမီနီယမ် နှင့် ကယ်လစီယမ် ဖလိုရိုက်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်အများအပြား၏ အောက်ဆိုဒ်အရောအနှောကို SAW တွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။အများအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဝါယာကြိုးနှင့် ပေါင်းစပ်သည့်အခါ ရည်ရွယ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်သည်။အဆိုပါ flux များ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်ပတ် arc ဗို့အားနှင့်လက်ရှိ parameters များများတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်ကိုလည်းသတိပြုသင့်သည်။welding လိုအပ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ အဓိကအားဖြင့် flux အမျိုးအစားနှစ်မျိုး၊ bonded နှင့် fused ကို process တွင်အသုံးပြုပါသည်။

အသုံးပြုမှုများ-

ဂဟေဆက်နည်းတိုင်းတွင် စီးပွားရေးနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်ကြောင့် အများအားဖြင့် ထပ်နေလေ့ရှိသော ဂဟေဆက်နည်းတိုင်းတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် applications အစုံရှိသည်။

SAW သည် တင်ပါးအဆစ်များ (longitudinal နှင့် circumferential) နှင့် fillet joints များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်းတွင် ကန့်သတ်ချက်အနည်းငယ်ရှိသည်။weld pool ၏ အရည်ပျော်မှုကြောင့်၊ သွန်းသောအခြေအနေတွင် slag နှင့် flux အလွှာများ လျော့ရဲပြီး တင်ပါးအဆစ်များကို ညီညာသောအနေအထားတွင် အမြဲပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် အသားလွှာအဆစ်များကို အနေအထားအားလုံးတွင် လုပ်ဆောင်သည် - အပြား၊ အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက်။

ပူးတွဲပြင်ဆင်မှုများအတွက် သင့်လျော်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များရွေးချယ်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်နေသမျှကာလပတ်လုံး SAW သည် မည်သည့်အထူ၏ပစ္စည်းအတွက်မဆို အောင်မြင်စွာဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိများ၊ သံမဏိများနှင့် အလွိုင်းသံမဏိများနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များနှင့် ပစ္စည်းအနည်းငယ်အတွက် ကောင်းစွာအသုံးချနိုင်သည်၊ ASME ကုဒ်ကို ဝါယာကြိုးနှင့် flux ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

SAW သည် ကြီးမားသောဂဟေဆက်သည့်အပိုင်းများ၊ ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရေယာဉ်များအတွက် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အမြဲတမ်းနေရာတစ်ခုရှာဖွေသည်။

လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုးများကို အလွန်မြင့်မားစွာအသုံးပြုမှုနှင့် သုံးစွဲနိုင်သော အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာဖြစ်နိုင်ခြေများနှင့်အတူ SAW သည် ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အလိုအပ်ဆုံးအရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။